真空多層絕熱管道非標(biāo)管段主要特點：
1、公司在引進(jìn)日本先進(jìn)的高真空多層絕熱容器制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷優(yōu)化設(shè)計、制造工藝，形成了獨特的真空管屏蔽技術(shù)。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特、合理，采用合理的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，性能穩(wěn)定、可靠。管道端部絕熱支撐采用了平衡強(qiáng)度設(shè)計，確保了絕熱與強(qiáng)度的雙重可靠性。
3、采用品質(zhì)優(yōu)良的絕熱材料。為實現(xiàn)真空管良好的保溫性和抗輻射，本公司采用國外生產(chǎn)的超細(xì)玻纖包扎層和超薄屏蔽材料。為減緩真空管夾層真空的衰減，設(shè)置了高效吸附囊，選用美國聯(lián)碳的吸附材料。
4、外形美觀、分段制作，安裝、維護(hù)方便、使用壽命長。外管、彎頭、外管波紋補(bǔ)償器全部采用拋光不銹鋼制作。真空管道之間采用真空法蘭連接，安裝、拆卸、檢修方便。
5、真空管冷損更小得到了保證。小于1.33×10-3Pa的封結(jié)真空度；低于2×10-13Pa·m3/s的管道漏率。
6、對材料的清潔和干燥按氧氣介質(zhì)進(jìn)行了嚴(yán)格的處理和控制。在材料清潔工藝中引用了美國Praxair公司的GC-38和GS-40等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此本產(chǎn)品用于食品、、冶金、化工、機(jī)械、和國防、科研等高要求行業(yè)。
7、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。采用日本高真空抽空、包扎技術(shù)，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程對真空管進(jìn)行加熱—加熱粗抽—加熱高真空抽—冷高真空抽—封結(jié)等工藝程序。采用全自動的TK-300型高真空油擴(kuò)散泵設(shè)備。
8、克服了一些廠家轉(zhuǎn)角采用45度對接結(jié)構(gòu)的缺點：應(yīng)力集中及外形不美。管道轉(zhuǎn)角處采用R標(biāo)準(zhǔn)彎頭，獨特的轉(zhuǎn)角處包扎、組焊工藝。
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真空軟管系列（表1） |
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管道 規(guī)格（mm） |
通徑 |
DN10 |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
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內(nèi)管內(nèi)通徑 |
Φ10 |
Φ15 |
Φ20 |
Φ25 |
Φ32 |
Φ40 |
Φ50 |
Φ65 |
Φ80 |
Φ100 |
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外管外徑 |
Φ43 |
Φ52 |
Φ65 |
Φ65 |
Φ84 |
Φ84 |
Φ104 |
Φ125 |
Φ150 |
Φ185 |
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工作壓力 |
根據(jù)用戶需要設(shè)計≤3.2MPa |
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設(shè)計溫度 |
-196℃/-270℃ |
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工作介質(zhì) |
LO2、LN2 、LAr 、LH2 |
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內(nèi)、外管材質(zhì) |
SUS304 |
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結(jié)構(gòu)形式 |
高真空多層絕熱 |
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夾層壓力 |
＜0.004Pa |
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管道真空漏率 |
＜2*10-10Pa L/S |
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真空硬管系列（表2） |
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管道 規(guī)格（mm） |
通徑 |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
DN125 |
DN150 |
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內(nèi)管 |
Φ20*2 |
Φ25*2 |
Φ32*3 |
Φ38*3 |
Φ45*3 |
Φ57*3 |
Φ76 |
Φ89 |
Φ108 |
Φ133 |
Φ159 |
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外管 |
Φ76*2 |
Φ89*2 |
Φ89*2 |
Φ108*2 |
Φ108*2 |
Φ114*3 |
Φ133 |
Φ159 |
Φ168 |
Φ219 |
Φ245 |
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工作壓力 |
根據(jù)用戶需要設(shè)計 |
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設(shè)計溫度 |
-196℃/-270℃ |
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工作介質(zhì) |
LO2、LN2 、LAr 、LH2 、LNG |
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內(nèi)、外管材質(zhì) |
06Cr19Ni10、SUS304 (可根據(jù)用戶要求選擇內(nèi)管材質(zhì)） |
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結(jié)構(gòu)形式 |
高真空多層絕熱 |
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夾層壓力 |
＜0.004Pa |
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管道真空漏率 |
＜2*10-10Pa L/S |
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注：內(nèi)管為外徑*壁厚
